เครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติก,เครื่องจักรฉีดพลาสติก:ความหมายและประเภทการใช้งาน

เครื่องฉีดพลาสติก คืออะไร?

เครื่องฉีดพลาสติก (Plastic Injection Molding Machine) หรือเครื่องจักรฉีดพลาสติก คืออุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีรูปร่างและขนาดตามที่ต้องการ โดยการใช้เทคนิคการฉีดพลาสติกเข้าไปในแบบพิเศษที่ช่องฉีดของแม่พิมพ์ จากนั้นกดทำให้พลาสติกเป็นสภาพเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ และรอจนกว่าพลาสติกจะเจรจาตัวเป็นรูปร่างที่ต้องการ หลังจากนั้นจะทำการเย็บรวมชิ้นงาน ในกระบวนการผลิตหลังจากฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ จากนั้นพลาสติกจะทำการแขวนตัวตามรูปร่างแม่พิมพ์และรอให้พลาสติกเย็บติดกันเองเพื่อเป็นชิ้นงานสำเร็จ โดยกระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีขนาดเล็กถึงกลาง อาทิเช่น ของเล่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัว เครื่องดื่ม และอื่นๆ ที่มีความซับซ้อนและรูปร่างหลากหลาย

เครื่องฉีดพลาสติกมีกี่ประเภท?

เครื่องฉีดพลาสติก หรือ เครื่องจักรฉีดพลาสติก มีหลายประเภทตามความต้องการและการใช้งานของแต่ละประเภทของชิ้นงานพลาสติก ดังนั้น จะสามารถแบ่งประเภทของเครื่องฉีดพลาสติกได้ตามลักษณะของกระบวนการผลิต และการใช้งานดังนี้

1.เครื่องฉีดพลาสติกรูปเปิด (Open-Cavity Injection Molding Machine) เป็นเครื่องฉีดพลาสติกที่มีการเปิดรูปร่างของแม่พิมพ์ในทางเดียว เครื่องประเภทนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีขนาดใหญ่และรูปร่างซับซ้อน
2.เครื่องฉีดพลาสติกรูปปิด (Closed-Cavity Injection Molding Machine) เครื่องฉีดประเภทนี้มีรูปร่างของแม่พิมพ์ปิดทั้งรูปร่าง ชิ้นงานพลาสติกจะถูกฉีดในช่องที่ปิด และทำให้การควบคุมคุณภาพและความเร็วของกระบวนการได้ดีกว่า
3.เครื่องฉีดพลาสติกระบบหลายเชิง (Multi-Shot Injection Molding Machine) เครื่องประเภทนี้สามารถฉีดพลาสติกในชั้นหลายๆ ชั้นโดยใช้หลายหม้อแปลงเครื่องแรก
4.เครื่องฉีดพลาสติกความร้อนและเย็น (Hot and Cold Runner Injection Molding Machine) ในกระบวนการนี้ เครื่องฉีดพลาสติกมีระบบช่องเดียวแบ่งออกเป็นช่องความร้อนและช่องเย็น ช่องความร้อนจะเป็นที่ฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ และช่องเย็นจะช่วยในกระบวนการที่แม่พิมพ์เย็นลงเพื่อให้ชิ้นงานตัดง่ายขึ้น
5.เครื่องฉีดพลาสติกหน้าเดียว (Single-Face Injection Molding Machine) เครื่องประเภทนี้ใช้แม่พิมพ์เดียวเพื่อฉีดพลาสติก มักใช้สำหรับการผลิตชิ้นงานที่ไม่ซับซ้อน
6.เครื่องฉีดพลาสติกหลายเหลี่ยม (Multi-Gate Injection Molding Machine) เครื่องประเภทนี้มีหลายจุดฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างที่ซับซ้อนและสามารถควบคุมการกระจายวัสดุได้ดีขึ้น
แต่ละประเภทของเครื่องฉีดพลาสติกจะมีคุณลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกใช้ประเภทเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการผลิตขึ้นอยู่กับลักษณะและขนาดของชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการผลิต

เครื่องจักรฉีดพลาสติก (Plastic Injection Molding Machine) คือเครื่องกลที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นงานพลาสติก โดยการฉีดพลาสติกลงในแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างและขนาดตามที่ต้องการ โดยมีขั้นตอนการทำงานดังนี้:

1.หมดปัญหาการระบายอากาศ เมื่อเครื่องเริ่มทำงาน จะมีการระบายอากาศออกจากท่อเครื่องฉีด เพื่อให้เนื้อพลาสติกเต็มทั้งแม่พิมพ์ และป้องกันการเกิดช่องว่างในชิ้นงาน
2.ฉีดพลาสติก เครื่องจะทำการเปิดตัวกำหนดการฉีดพลาสติกในแม่พิมพ์ เนื้อพลาสติกจะถูกกดเข้าไปในช่องว่างในแม่พิมพ์ ที่เตรียมไว้
3.รอเวลาหน่วง หลังจากฉีดพลาสติกเสร็จสิ้น จะมีการรอเวลาหน่วงเพื่อให้เนื้อพลาสติกเกาะกับผนังแม่พิมพ์
4.เปิดแม่พิมพ์ หลังจากเวลาหน่วงผ่านไป เครื่องจะทำการเปิดแม่พิมพ์เพื่อถอดชิ้นงานพลาสติกออกมา
5.ดำเนินการต่อ ชิ้นงานพลาสติกที่ได้จากแม่พิมพ์จะถูกนำออกจากเครื่องฉีดและนำไปดำเนินการต่อ เช่น ตัดเกรด ทำการเชื่อมต่อ หรือกระบวนการอื่นๆ
เครื่องจักรฉีดพลาสติกมีการควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อความแม่นยำในการฉีดพลาสติก และมีความสามารถในการปรับความร้อนและความดันให้เหมาะสมกับวัสดุพลาสติกที่ใช้งาน การใช้งานเครื่องจักรฉีดพลาสติกช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานพลาสติกในปริมาณมากและในระยะเวลาที่สั้นได้ โดยสามารถปรับแต่งรูปร่างและขนาดของชิ้นงานได้ตามความต้องการของลูกค้า

Injection Molding Machine

(IMM) เป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ (mold) เพื่อผลิตชิ้นงานพลาสติกต่างๆ โดยที่วัสดุพลาสติกจะถูกเลือกตามคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็ง ความยืดหยุ่น หรือสี โดยมีขั้นตอนการทำงานดังนี้

• การเตรียมพลาสติก: วัสดุพลาสติกถูกตัดออกมาเป็นเม็ดสีเดียวกัน และจะถูกนำมาเตรียมไว้ในกระบวนการฟอร์ม (forming process) ต่อไป
• การฟอร์ม: แม่พิมพ์ถูกวางไว้บนเครื่องฉีดพลาสติก และพลาสติกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ โดยใช้แรงดันของเครื่องฉีดพลาสติก เมื่อพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์แล้วจะต้องรอให้วัสดุเย็นเพียงพอก่อนที่จะถูกนำออกจากแม่พิมพ์
• การถอด: ชิ้นงานพลาสติกถูกถอดออกจากแม่พิมพ์โดยใช้ระบบที่เรียกว่าการถอด เมื่อชิ้นงานถูกถอดออกมาแล้วก็จะต้องรอให้เย็นเพียงพอก่อนที่จะนำไปใช้งานต่อไป

1. หน่วยงาน, วงจร, การเดินสายโมดูลาร์, สามารถใช้ร่วมกับหลายระบบหัวฉีด, ความต้องการของเทคโนโลยีการผลิตที่แตกต่างกัน
2. บล็อกเปิดตัวการปรับเทียบหัวฉีดที่ปรับปรุงได้ง่าย การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อย่างแท้จริง การบำรุงรักษาทำได้ง่าย
3. การใช้ลูปกึ่งปิดหรือปิดทั้งหมด ทำให้เกิดการควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้น
4. การออกแบบที่เหมาะสมของเครื่องจักร ยางมะตอย ระบบควบคุมไฟฟ้า ปิดงานร่วมกับระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ ขึ้นรูปได้เสถียรยิ่งขึ้น
5. ตอบสนองต่อการประหยัดพลังงานของสิทธิบัตรวงจรน้ำมันสูง 20% -50%
6. โครงสร้างการจับยึดที่มีความแข็งแรงสูง ดายโดยไม่ผิดเพี้ยน
7. กิจกรรมโดยถังสเปรย์เพื่อให้แน่ใจว่าท่อน้ำมันสะอาด
8. อัตราการยิงเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาสั้น ๆ

1. แม่แบบและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องโดยการวิเคราะห์ด้วยคอมพิวเตอร์ของการออกแบบหลักของการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม การวิเคราะห์องค์ประกอบที่จำกัด เพื่อให้แน่ใจว่าแม่แบบมีความเข้ม และแรงจับยึด รันสมดุล
2. ใช้คอนโทรลเลอร์เฉพาะสำหรับแท่นพิมพ์ประสิทธิภาพสูง ส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์เนมระดับสากลประเภทต่างๆ ทรงพลัง ใช้งานง่าย ปั๊มแปรผัน : L ซีรีส์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบแปรผันที่ประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูง มีประสิทธิภาพด้วยเสียงรบกวนต่ำแลระบบตัวแปรตอบสนองสูง เอาต์พุตจับคู่โดยอัตโนมัติตามการดำเนินการที่ต้องการกำลังของเครื่องจักร
3. การออกแบบการปรับอัตราส่วนภาพให้เหมาะสมและวัสดุโลหะผสมคุณภาพสูงเอื้อต่อการประมวลผลวัสดุที่หลากหลาย
4. การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของเค้าโครงแอสฟัลต์ ปรับปรุงความเร็วการตอบสนองของการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ระบบหัวฉีดสมดุลสูบคู่
• การเคลื่อนย้ายม้านั่งสูบคู่ (เหนือเครื่อง miniummachine)
• แรงดันการฉีดหลายขั้นตอนของการควบคุมการฉีด/ความเร็วและการกำหนดตำแหน่ง
• ความดันหลายขั้นตอนของการควบคุมการจัดเก็บ/ความเร็วและการวางตำแหน่ง
• สกรูตัวขับมอเตอร์น้ำมันแรงบิดสูงอุปกรณ์พรีพลาสติก
• อุปกรณ์ป้องกันเกลียวขยายไหล
• อุณหภูมิของarrelถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์PID
• อุปกรณ์ถังความร้อนเซรามิ
• ระบบควบคุมอุณหภูมิความเย็นสำหรับเต้ารับบาร์เรล - อุปกรณ์ตรวจจับความเร็วของสก

แม่แบบและส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องโดยการวิเคราะห์ด้วยคอมพิวเตอร์ของการออกแบบหลักของการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมที่สุด การวิเคราะห์องค์ประกอบที่จำกัด เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้มของแม่แบบ และแรงจับยึด รันสมดุล

• กลไกการหนีบแม่พิมพ์กลสลับสองแถวเฉียง
• หล่อหน้ารวมลิงค์สยาม - เครื่องกล ไฮดรอลิค กันไฟฟ้าครบชุด (เหนือเครื่องกลาง)
• อุปกรณ์ป้องกันแม่พิมพ์แรงต่ำ
• การควบคุมแรงกด/ความเร็วและตำแหน่ง slamping แบบหลายขั้นตอน
• โหมดอีเจ็คเตอร์ไฮดรอลิกหลายตัว
• อุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์ความเร็วสูง
• การแบ่งน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์
• อินเทอร์เฟซมาตรฐานอุปกรณ์นิวตรอน
• ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติ
• โมดูลเปิด/ปิด การฉีด pistuib cibtrkked bt scale
• การปรับแม่พิมพ์อัตโน

หน่วยอิเล็กทรอนิกส์

• จอสี TPT LCD
• ใช้โปรเซสเซอร์ DSP ความเร็วสูง ควบคุมเวลาได้อย่างแม่นยำถึง 1 ms
• ระบบเซนเซอร์ดิสเพลสเมนต์ความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการควบคุม +0.1 mm
• อินพุต/เอาต์พุตหลายช่องสัญญาณ, ฟังก์ชั่นพอร์ตสามารถกำหนดค่าได้อย่างอิสระ
• มีฟังก์ชั่นโปรแกรมเอาต์พุต
• รองรับ USB และอินเทอร์เฟซเครือข่าย (อุปกรณ์เสริม)
• ล็อคการป้องกันข้อมูลพารามิเตอร์และคุณสมบัติบันทึกอัตโนมัติด้วยพลังงาน
• ความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลความจุสูง

หน่วยไฮดรอลิกประกอบด้วยปั๊มน้ำมันและวาล์วควบคุมแบรนด์ดังระดับโลกพร้อมประสิทธิภาพการรองรับแรงดันที่โดดเด่นยิ่งขึ้น ตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักร ความน่าเชื่อถือ ความเสถียร ความทนทาน และคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมเสียงรบกวนต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติ

• ระบบไฮดรอลิกวาล์วปลั๊กแบบแมนนวลทำให้เครื่องมีการตอบสนองการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและราบรื่น
• Boulbe วาล์วสัดส่วนควบคุมความดันและการไหล
• อุปกรณ์ทำความเย็นน้ำมันไฮดรอลิก
• หน่วยไฮดรอลิกนำเข้าที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมการจัดสรรที่เหมาะสม
• ถังน้ำมันมีรูเปิดขนาดใหญ่ ทำความสะอาดง่าย

 สนใจเครื่องฉีดพลาสติกหรือเครื่องจักรฉีดพลาสติก ติดต่อได้ทาง

บริษัท ภัทรกร แมชชีนเนอรี่ จำกัด
เลขที่ 52/31 หมู่ 3 ต. คอกกระบือ อ. เมือง จ. สมุทรสาคร 74000
Email : pattarakhon.pk@hotmail.co.th , pattarakhon.pk@gmail.com
Tel : 034-451566 , 081-8384735 , 087-894099